直流高壓試驗變壓器

直流高壓試驗變壓器

一、產(chǎn)品概述

TQSB系列輕型交直流高壓試驗變壓器是在同類(lèi)產(chǎn)品YDJ（G）型高壓試驗變壓器的基礎上，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經(jīng)改進(jìn)后生產(chǎn)的一種新型產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點(diǎn)。實(shí)用于電力、工礦、科研等部門(mén)，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進(jìn)行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中*的儀器。

型式代號含義：無(wú)型式代號表示交流產(chǎn)品、（JZ） - 交直流兩用型產(chǎn)品、（JC） - 交流串激式產(chǎn)品、 （JZC） - 交直流串激式產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品結構

　　TQSB系列輕型高壓試驗變壓器鐵芯為單框式。線(xiàn)圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產(chǎn)品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀(guān)大方。其內外部結構見(jiàn)圖1。

                     
圖1：TQSB試驗變壓器結構示意圖

1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環(huán)；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量?jì)x表繞組；18-次級高壓繞組；19-變壓器油。

三、工作原理

1、TQSB系列輕型高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯(lián)結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過(guò)程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經(jīng)電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見(jiàn)圖2所示。

圖2 ：?jiǎn)闻_TQSB高壓試驗變壓器工作原理示意圖

1、在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。

2、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見(jiàn)圖3。圖中所示：高壓套管內裝有整流硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時(shí)，可獲得交流高電壓，其狀態(tài)為交流輸出；反之在抽出短路桿時(shí)，其狀態(tài)為直流輸出。

3、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見(jiàn)圖4，串激高壓試驗變壓器有很大的*性，因為整個(gè)試驗裝置由多個(gè)單臺串激式試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器有著(zhù)體積小、重量輕、便于運輸的特點(diǎn)，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開(kāi)單獨使用。整套試驗裝置投資小、經(jīng)濟實(shí)惠。
圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，*、二級的試驗變壓器內部都有一個(gè)激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在*級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，第二級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。
由于*級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地，第二、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。

圖3：?jiǎn)闻_TQSB交直流高壓試驗變壓器工作原理示意圖

在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。

1- 高壓整流硅堆； 2- 硅堆短路桿。

圖4：三臺高壓試驗變壓器串激工作原理示意圖
　　 B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
　　 PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。

四、使用方法及注意事項

    1、TQSB高壓試驗變壓器做工頻耐壓試驗使用接線(xiàn)方法見(jiàn)圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，（水電阻）的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來(lái)測量電壓。

圖5：工頻耐壓試驗使用接線(xiàn)原理示意圖

R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；

FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。

按照圖5、結合圖2所進(jìn)行的工頻耐壓試驗接好工作線(xiàn)路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時(shí)、第二、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，第二、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除*級以外、第二、三級試驗變壓器的主體不要接地線(xiàn)。其接線(xiàn)方式見(jiàn)圖4所示。

接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動(dòng)按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開(kāi)始升壓。

從零位開(kāi)始按順時(shí)針?lè )较騽蛩傩D調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開(kāi)始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量?jì)x表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時(shí)間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線(xiàn)，試驗完畢。

工頻耐壓試驗操作過(guò)程注意事項

1、 試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場(chǎng)的安全距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專(zhuān)人監護安全及觀(guān)察被試品狀態(tài)工作。

2、被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品和帶來(lái)試驗數值的誤差。

3、對大型設備的試驗，一般都應先進(jìn)行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時(shí)升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。

4、做耐壓試驗時(shí)升壓速度不能過(guò)快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時(shí)分閘。

5、在升壓或耐壓試驗過(guò)程中，如發(fā)現下列不正常情況，

5.1 電壓、電流表指針擺動(dòng)很大，

5.2被試品發(fā)出不正常響聲，

5.3發(fā)現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。

6、使用本產(chǎn)品做高壓試驗時(shí)，除熟悉本說(shuō)明書(shū)外，還必須嚴格執行國家有關(guān)標準和操作規程?？蓞⒄誈B311—83《電氣設備預防性試驗規程》等。

TQSB（JZ）交直流兩用高壓試驗變壓器

TQSB交直流兩用高壓試驗變壓器做直流耐壓和泄漏試驗使用接線(xiàn)方法見(jiàn)圖6。由于是交直流兩用高壓試驗變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗變壓器為直流輸出狀態(tài)。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過(guò)高壓硅堆的zui大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來(lái)測量電壓。

圖 6：直流泄漏試驗使用接線(xiàn)原理示意圖

R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；

FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。

按照圖6、結合圖3所進(jìn)行的直流泄漏試驗接好工作線(xiàn)路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。

接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動(dòng)按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開(kāi)始升壓。

從零位開(kāi)始按順時(shí)針?lè )较騽蛩傩D調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開(kāi)始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時(shí)應用直流高壓放****給被試品及試驗裝置本身充分放電。

直流泄漏試驗操作過(guò)程注意事項

（1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現場(chǎng)的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專(zhuān)人監護安全及觀(guān)察被試品狀態(tài)工作。

（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線(xiàn)，并充分放電，主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來(lái)試驗數值的誤差。

（3）對于大容量試品（電容器、超長(cháng)電纜等）試驗時(shí)應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過(guò)大而燒壞微安表，必要時(shí)應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。

（4）試驗過(guò)程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。

五、配套產(chǎn)品  

下列產(chǎn)品僅供選擇，購買(mǎi)時(shí)需另行計價(jià)

1. KZX 系列電源控制箱 容量:1KVA~5KVA、輸入電壓：220V

2. KZT 系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V

3. 數字微安表：   SWB — I

4. 高壓濾波電容：  0.01uF、40 ~ 100KV

5.高壓直流放****：FDB — 70KV

6.放電球隙：      Q—50、100、150、200、250、500

7.標準試油器：    400ml

8.折疊式手推車(chē)：  150、300

9.絕緣支架：      50、100、200、250、500）KV

10.阻容分壓器：   FRC —（50、100、150、200）KV

11.高壓硅堆：     2DL（150、300、450、）KV

12.水 電 阻：     50、100

六、主要試驗設備的選擇

1、試驗變壓器

其高壓側額定電壓應不小于被試品的zui高試驗電壓，額定電流不小于被試品的zui大電容電流。被試品的電容電流和試驗變壓器所需容量計算式為：

被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。

幾種常用被試品的電容量（pF） 表1

2、調壓設備

（1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的試驗變壓器的調壓。

（2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價(jià)格較貴，當試驗變壓器的容量較大時(shí)（如100KVA以上）使用。

3、限流電阻

限流電阻的作用是，當被試品擊穿時(shí)，限制斷路電流，從而保護試驗變壓器，防止故障的擴大。其數值以zui高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿(mǎn)玻璃管，應留有余地，以防爆裂。

4、放電球隙

放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關(guān)系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過(guò)電壓限制在允許的范圍內。

七、試驗變壓器技術(shù)指示

1、使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；

空氣相對濕度不大于90%；

海拔高度不超過(guò)2000米；

2、工作電壓

電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過(guò)±10%；（具體使用電壓根據用戶(hù)所定試驗變壓器規格選?。?/p>

3、TQSB系列試驗變壓器額定參數；（詳細見(jiàn)表1、表2）

八、訂貨須知

　　訂貨時(shí)須注明試驗變壓器和相關(guān)配套產(chǎn)品的名稱(chēng)、規格型號、數量等。用戶(hù)對產(chǎn)品有其它特殊要求的（新增功能），請提供詳細說(shuō)明及圖紙。以便我們更快、更好的為您提供滿(mǎn)意的設備。

我公司可根據用戶(hù)的需要在保持試驗變壓器原高壓輸出的基礎上，增加一個(gè)5 ~ 25KV的中壓輸出端，即雙套管輸出。此中壓輸出端電壓可供高壓電機做交流耐壓試驗。新增的功能，為用戶(hù)節省了一筆購買(mǎi)兩套試驗變壓器的開(kāi)支

推薦規格型號：

TQSB — 5KVA / 50KV / 5KV / 200V ；

TQSB — 10KVA / 100KV / 10KV / 200V ；

TQSB — 50KVA / 100KV / 25KV / 400V ；

TQSB — 100KVA / 100KV / 25KV / 400V ；

九、隨貨文件

試驗變壓器產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)   1份

產(chǎn)品出廠(chǎng)試驗報告       1份

產(chǎn)品合格證             1份

裝箱單                 1份